




数控折弯机伺服折弯随动车的优势有哪些?
板料在折弯过程中,受到一个局部的冲击力。如果板料下部没有一个托料架对其支撑,那么板料在折弯时,板料受到的冲击力向外发散,将会使板料产生较大变形,影响板料的折弯。所以该机构的复杂性在于其托料板的运动轨迹须与工件在折弯过程上翻的运动轨迹完全一致,这其中运动速度还需保存一致,以使板料始终受到一个支承力,使其不产生变形。
除了两者的运动轨迹和运动速度须一致外,由于在折弯不同厚度板料时,模具的高度及模具的开口宽度均不一样,这就使得板料上翻时的起点位置及旋转弯曲支点都发生了变化。所有这些不确定因素都为随动托料机构的运动轨迹、速度控制及位置调整提出了更高的要求。

在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。正确选择折弯压力,偏载时压力应小于压力的1/2。折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时,江门数控板料折弯机,机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。=板料折弯时须压实,以防在折弯时板料翘起---。不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。调板料压模时须切断电源,停止运转后进行。正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。

挡料机构采用电机传动,通过链操带动丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。前后挡料两边角度可以联动,数控板料折弯机生产厂家,混合使用前后联动。后挡料可灵活折小件,数控板料折弯机厂家,前挡料成型效果---。双驱前后挡料,后档料定位,前挡料成型尺寸好,配合使用可以折很多异形产品,前后挡料一体化控制高度,方便下料减小误差。加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可脱离。

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