




在经济化的背景下,企业对精益生产、效率提升和成本控制要求越来越高,夹紧系统升级的解决方案在满足客户对钣金品质的要求下,同时---提高了折弯生产力,具有较高的---率。
多次使用全长碳钢板进行折弯测试,数控液压钣金折弯机报价,折弯角度偏差范围均控制在±0.2°以内,除了折弯角度的精度达到客户的要求外,由于免对刀、液压夹紧的快速换模等一系列优点,设备停机、等待时间---减少,降低了对操作工的经验要求和减轻了劳动强度,综合使用效率提升了3成。

数控液压钣金折弯机在特种钢材下如何折弯?
特种钢板坚硬而又兼有韧性,通过优化合金成分,常州数控液压钣金折弯机,结合直接淬火工艺,获得高硬度和高韧性,硬度普遍达到550hbw,普通折弯模具的结构、硬度、折弯参数都无法满足其加工需求,回弹大,易开裂,外表面容易产生压痕。一般加工制造企业采用的是v形及u形折弯模具,数控液压钣金折弯机价格,下模r角部位为固定结构,v口宽度一般为料厚的4~6倍,上模r角通常取1~1.5倍料厚。
针对特种钣金类产品,数控液压钣金折弯机,下模r角部位采用可拆换、可滚动的ld材质滚轴结构,上模、下模r角、v口宽度及角度重新设计,此处须考虑到特种钣金类产品回弹较大的因素,比如上模r角可选3~6倍料厚,下模r角可选4~8倍料厚,v口宽度可选6~12倍料厚,这对于控制折弯回弹、开裂、外表面压痕都有着---的作用。
数控液压钣金折弯机的材质可认为轴承钢或者是硬质合金,在每个成型通槽中均对应地嵌装成型嵌条,由此成型嵌条的横截---应地加工成圆形或长方形,成型嵌条与下模嵌装成一体,且局部成型嵌条外露于成型通槽的豁口,高出v形槽口的左、右斜面。
在数控液压钣金折弯机上模具向下的折弯过程中,钣金的折弯表面会很顺滑的沿着成型嵌条的外露表面运动并逐渐压缩成型嵌条变形,金属钣金的折弯表面不直接与下模的金属部位接触,从而达到金属板料的折弯表面无压痕的目的,---的进步金属钣金对于折弯产品的。
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