




对于折弯熟练工“断层”问题的解决途径的看法:
⑴目前,国内高校、技校、职校均无钣金或课程,行业内也缺乏专门的折弯培训机构,折弯工的育成缺乏理论指导,多是学徒跟着师傅学,不好的习惯很多,因此,公司须在内部或外部进行培训或岗位培训,公司也可以根据产品进行专门培训,使工程---和生产现场人员同时受益并步调一致。
⑵大多数公司有重机床、轻模具的观念,并且缺乏折弯模具等相关知识的教育,这一点企业应重视起来。行业协会可将杂志发表的相关文章汇编成册(折弯加工合集),供各钣金加工企业参考学习。
⑶为减少生产现场对熟练工的---依赖,企业可适时导入折弯的自动化设备(如数控液压钣金折弯机械手)和相关软件(如折弯的离线编程等)。
数控液压钣金折弯机在特种钢材下如何折弯?
特种钢板坚硬而又兼有韧性,通过优化合金成分,结合直接淬火工艺,获得高硬度和高韧性,硬度普遍达到550hbw,普通折弯模具的结构、硬度、折弯参数都无法满足其加工需求,回弹大,易开裂,数控液压钣金折弯机,外表面容易产生压痕。一般加工制造企业采用的是v形及u形折弯模具,下模r角部位为固定结构,v口宽度一般为料厚的4~6倍,上模r角通常取1~1.5倍料厚。
针对特种钣金类产品,下模r角部位采用可拆换、可滚动的ld材质滚轴结构,上模、下模r角、v口宽度及角度重新设计,此处须考虑到特种钣金类产品回弹较大的因素,数控液压钣金折弯机,比如上模r角可选3~6倍料厚,数控液压钣金折弯机公司,下模r角可选4~8倍料厚,盐城数控液压钣金折弯机,v口宽度可选6~12倍料厚,这对于控制折弯回弹、开裂、外表面压痕都有着---的作用。
配置机器人对数控液压钣金折弯机的要求
数控液压钣金折弯机都可以,后挡料部分轴数越多越适合,后挡料过于简单在折弯复杂工件时可能需要人工调整,配置系统,6+1轴以上。若是冲床,则须考虑夹钳的死区。下料完毕后,工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。
钣金加工行业一般的生产流程有三个,主要是剪、冲、折。只要掌握了以上三个步骤,就可以让您在钣金加工行业取得成功。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图,通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。
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