




数控折弯机原有配置该设备于2007年开始投入使用,设备运行状态---,整体生产效率变慢,升级改造前的工况如下。
⑴装满全长上模需耗时5~10分钟,选用分段上模,---是装夹特殊位置时,装刀耗时更久。
⑵折弯上模反装时无快夹功能,需手动紧固螺丝,装满全长上模需耗时15~30分钟;若选用分段上模,特殊位置装夹,用时则相应增加。
⑶折弯异形工件需考虑模具装夹位置,手动多次移动快夹。
⑷更换模具后,上下模具需频繁对刀。
⑸下模具底座需拆卸及调转方向,增加操作工劳动强度。
⑹认为折弯长尺寸工件时角度偏差大,需要通过垫纸片、敲夹块等手段来调整角度。

如何通过对数控折弯机夹紧系统的升级,来帮助钣金企业提高生产力,提升产品加工精度,减少不---的设备停机浪费,为此,提供了数控折弯机夹紧系统升级的解决方案。以一台数控折弯机为例,数控液压折弯机供应商,数控折弯机的公称压力为80t,台面长度为2.6m,开口高度为500mm,折弯上模紧固方式为手动快夹,折弯下模则通过螺丝将下模底座锁紧在下模导轨上。机床不但精度高、节能、低噪音,而且更、用油量少,利于制造大行程高速的数控折弯机。

数控折弯机其操作规程,对于其操作规程,虽然前面有关于数控折弯机的,数控液压折弯机报价,但它只是针对数控折弯机这一种类型,不具有通用性和广泛适用性,其具体内容如下。
对于折弯机来讲,其操作规程的内容有:
(1)先接通电源,然后再打开控制面板上的开关,之后再启动油泵,惠州数控液压折弯机,注意顺序不能颠倒。
(2)数控折弯机在使用时,应注意行程调节这一方面,并且在折弯---定要行试车才行。
(3)---控折弯机中的上模下行至其底部时,应能够---有一个板厚的间隙,以免损坏模具及机器设备。
(4)对于折弯槽口,一般是选择为板厚八倍宽度的槽口是比较合适的,也是比较好的。
(5)数控折弯机运行过程中,一旦出现异常,应立即停机检查,不能有延误。
(6)设备关机时,应先退出控制系统中的程序,才是切断设备总电源。

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