




近年来,钣金板材加工领域,数控液压钣金折弯机,自动化加工技术的应用逐渐普及。钣金加工自动化的技术在于板材折弯的自动化。尤其大尺寸重量较大零件的加工,工人的劳动强度大,通常需要多名操作工人完成,劳动力度大,工作环境---。今天来说,数控液压钣金折弯机上的机器人配置如何来选择。
1. 省时省力
随着社会的发展,人力成本越来越高,工人难招、难管、隐性成本高。机器人可以24小时工作,任劳任怨、随叫随到、使用成本低。
2. 工件一致
工人折弯工件会随着工人的经验、情绪波动而波动。数控液压钣金折弯机无情绪,也不需要经验,数控液压钣金折弯机公司,可以---折弯工件的一致性。
3. 使用成本低
工人各种花销大、工资、保险意外事故等。废品废件等隐性成本。数控液压钣金折弯机,属---投入,后续维护成本低,使用成本低。
4. 提升形象
机器人折弯作业代表着折弯自动化的较高水平,体现了企业现金的加工能力和科研能力,使企业形象和竞争力上升了一个台阶。在产品更新换代时只需要根据更新的产品设计相应工装夹具,机器人本体不需要做任何改动,更改调用相应的程序命令,就可以做到成品更新。

数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲?
现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂,数据显示,很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。
(1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,数控液压钣金折弯机供应,油位低于油窗应加注液压油;
(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;
(3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
(4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
数控液压钣金折弯机折弯时尺寸的控制方法
关于数控液压钣金折弯机在折弯时候尺寸的控制方法,感兴趣的朋友们一起来看一下吧:
1、避免累积误差产生,每加工一折要量测展开尺寸;
2、避免以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位,沧州数控液压钣金折弯机,避免以大角度靠位;
3、须以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位的产品,---折角度应略小于90度;
4、加工前确定量具的准确度;
5、正式加工前做好首检,加工过程中做好巡检;
6、数控液压钣金折弯机根据所加工产品的精度要求,选择合适的机台;
7、避免选择不同心的刀具,加工前确认上模刀尖在同一直线上;
8、选择好的加工方式和好的工艺编排方法,简化加工难度;
9、数控液压钣金折弯机的靠位准确,有靠位异常需即时检测。
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