折弯模具的保养是基于产品的特殊需要，保养要求要高于普通产品的模具保养需求，保养周期、保养项目、更换周期都要做严格规定，折具长期生产然会产生不可逆的耗损，造成工件折弯开口、角度、直线度以及外表面压痕等问题，许昌数控液压钣金剪板机，工作面修磨实际经验一般不超过3次，综合考虑生产成本，生产方面要采用预防性维护的思维，尽量将制件或者其他因素对模具的耗损降低，我们采取的比较普遍的要求主要有：刀具状态点检，零件工艺点检，注意零件断面切割，减少异物对刀具的损伤。
在经济化的背景下，企业对精益生产、效率提升和成本控制要求越来越高，数控液压钣金剪板机供应，夹紧系统升级的解决方案在满足客户对钣金品质的要求下，数控液压钣金剪板机，同时---提高了折弯生产力，具有较高的---率。
多次使用全长碳钢板进行折弯测试，折弯角度偏差范围均控制在±0.2°以内，除了折弯角度的精度达到客户的要求外，数控液压钣金剪板机公司，由于免对刀、液压夹紧的快速换模等一系列优点，设备停机、等待时间---减少，降低了对操作工的经验要求和减轻了劳动强度，综合使用效率提升了3成。
在工程图纸上标明加工方式和模具，通常折弯加工有空洞、压底、冲压三种常见方式，另外，还有大r折弯方式，该折弯方式无论是用标准模具一刀一刀的折圆弧，还是用r模一次或几次加工圆弧，这些信息都需要在折弯加工图上予以明确，防止生产现场加工的随意性。
以1.2mm镀锌板制成的圆弧盖板为例，该产品涉及r99mm圆弧的加工，圆弧的展开长度为156.5mm，若用标准模具进行步进折弯，每段弧需要折弯31刀，加工4段弧共需折弯124刀;若采用易模加工，每段弧需折弯2刀，加工4段弧共需折弯8刀，这就需要工程设计或外购模具，明确加工工艺。
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