认为当---阀与失灵或保护装置不完善时，不准继卖工作。调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，电液伺服数控折弯机厂家，操作者在调整完后须紧固。工作压力过高时，须检查、调整回油阀门，故障消除后，方能进行工作。
严禁上模超过行程。工作过程中，严禁手伸入上下模中间。经常检查行程开关、保护装置，---机器---工作。在调整模具或检修时，须关闭油泵。使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业技术操作规程，电液伺服数控折弯机生产厂家，并予密切配合。
长年累月的加工中，数控折弯机虽然定期维保，但对于夹具、模具等易磨损配件而言，简单的维保已无法---其折弯精度要求，导致成形工件的角度常常呈波浪起伏状态，折弯角度超差会影响工件折弯精度，乃至影响后续焊接等工序的正常进行。于是，操作工抱怨，装刀拧螺丝、对刀、敲夹板/夹块以及在折弯下模垫纸片等都需要时间，使得调试产品用时越来越长;管理人员抱怨，设备等待时间增加，生产进度延期，电液伺服数控折弯机，产品下降，精益生产无期;老板抱怨，人员成本未降，设备折旧如常，产品精度越来越低。
数控折弯机折弯时滑块有时不能回程的解决方法：
1、调试y轴折弯部分参数，数控折弯机折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不---，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点;或者是折弯机诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小y轴不能---，太大y轴不能卸荷;如果是液压故障，需要检查主压力，检查pv阀s5是否一直处于得电位置;
2、折弯机可能y轴折弯部分参数增益设的偏小，电液伺服数控折弯机，可适当增加;或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等;
3、主要是折弯机编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件。
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